Processus constructif de pièces spéciales
Tés
L’âme d´acier et les armatures sont mis en position verticale et sont bétonnés à l’aide d’un moule fixe, formant ainsi le noyau du tuyau. À la paroi de se noyau est laissé un négatif constitué de polystyrène pris entre deux moules (extérieur et intérieur). Le diamètre de se négatif devra avoir la mesure du diamètre extérieur de la conduite de branchement plus de 400 mm, de manière à simplifier l´accouplage de la tôle et les fixations de l´armature de la conduite de branchement au noyau
Le noyau restera en position vertical jusqu’à ce que le béton atteigne une résistance minimale nécessaire pour permettre son déplacement et poursuivre l’étape suivante qui est la fabrication de la conduite de branchement. Cette conduite de branchement devra avoir une section de forme circulaire et sera bétonné lorsque le noyau du tuyau se trouve en position horizontale. Ce bétonnage sera effectué à partir de béton projeté a peine sur la paroi extérieur de la conduite de branchement, puisqu’ il n’a pas de revêtement intérieur. Dans l’image ci-dessous on peut constater la division effectué durant les fases de bétonnage
La finalisation de la conduite de branchement, sera toujours composé d´une phalange. Relativement à la finition, ces pièces spéciales passent exactement par les mêmes processus d´exécution d´un tuyau normal, précédemment décrite. Pour finir, il faudra ajouter une protection de peinture à base d’époxy sur la tôle de la conduite de branchement pour protéger contre des futures corrosions.
Pour terminer les tuyaux en TE, ils sont à nouveau inspecté macroscopiquement afin de trouver d’éventuels défauts dans la conception ou l´ouvertures des fentes par fissuration du béton.
Courbes
L’âme en acier des courbes, à la différence des tuyaux conventionnels est réalisée au moyen d’embouts soudés entre eux et couplé ensuite aux abouts par des cordons de soudure exécutés manuellement. Les périmètres de ces abouts sont de dimension variable, et toujours contrôlé par un fonctionnaire afin d’éviter des écarts de l’angle désiré.
L’armure des courbes est également effectuée manuellement dut aux limites imposées par la machine des armatures. L’acier est acquis en bobines, ayant lui même un format en spirale lorsqu´il est libéré de sa position originale. Facilitant ainsi son positionnement par l´intermédiaire de soudage des directrices qui ont été préalablement calandrés avec des courbures différentes selon l’angle de la courbe désiré.
Après avoir placé les deux pièces dans la position verticale celle ci sont soudées entre elles, avec des entretoises métalliques pour assuré la rigidité de l’ensemble.
Par la suite l’ensemble (âme d´acier et armature) est placé de forme que l’´about mâle soit positionné a l´horizontal dans le but d’avoir un parfait niveau de béton, et constitué par l´intermédiaire de deux centreurs renforcés, un inférieur et un autre supérieur pour éviter des ovalisations des abouts.
Les coffrages sont constitués par des plaque de platex serré avec des sangles, du coté de l´extérieur et étayé a l´intérieur par des tendeurs réglables en acier. Le revêtement entre l’armature et la surface de la pièce est assurée par des entretoises en matière plastique de 40 mm.
De suite le bétonnage de la pièce est exécute simultanément de ses deux côtés.
Pour la finition, ces pièces spéciales passent par les mêmes processus du tuyau normal, décrit précédemment. Dans la finalisation des courbes, elles sont à nouveau inspectées macroscopiquement afin de trouver d’éventuels défauts dans la conception ou des ouvertures de fentes par fissuration du béton.
Cônes
Tel que les tuyaux en courbe, les tuyaux en cônes sont exécutés par l´intermédiaire de soudures de plusieurs viroles entre elle, jusqu’à ce qu’elles forment la longueur désirée, et ensuite accouplés aux respectifs abouts. Tous par un procédé manuel. Du au forma du cône de ses pièces il est impossible d’effectuer un essai hydraulique à l’usine, pour compenser ce fait, l´essai de liquide pénétrant est renforcé et les soudures passent par un double contrôle, afin d’éviter quelconque porosité. L´angle de fermeture de ces cônes est basée sur les informations fournies par AFTHAP, comme il est expliqué dans l’image ci-dessous.
L’armature est réalisée de manière analogue au processus des tuyaux en courbe, faites à la main et soudés à la tôle dans le but de conférer de la rigidité à l’ensemble.
Ces pièces sont positionnées verticalement, sont placés des centralisateurs (supérieur et inférieur) ayant une action confortative, sont coffrés avec des plaques de platex. L’espacement intérieur et extérieur se fait à l’aide d’entretoises en plastique.
Par la suite se fait le bétonnage de la pièce qui é exécuté simultanément des deux côtés.
Relativement à la finition, ces pièces spéciales passent exactement par les mêmes processus qui sont exécutés dans un tuyau normal, déjà décrit précédemment. Dans la finalisation des courbes celle-ci sont a nouveaux inspectionnées macroscopiquement, afin de trouver d’éventuels défauts dans la conception ou ouverture des fentes par fissuration du béton.